PRODUCT CLASSIFICATION
更新時間：2026-07-13 
瀏覽次數：133工作原理
1. 加熱原理
依靠電阻發熱元件通電后電能轉化為熱能，以熱輻射 + 熱對流方式對爐膛內樣品加熱；
馬弗爐膛為獨立密閉耐火腔體，隔絕發熱絲，避免樣品揮發物腐蝕加熱元件，同時保證溫場均勻，這也是 “馬弗" 名稱核心作用（隔離防護腔）。
2. 控溫原理
熱電偶實時采集爐膛溫度，傳輸至溫控儀表；儀表對比設定溫度與實測溫度，通過可控硅調節輸出功率：
實測＜設定：加大功率升溫
實測≈設定：低功率維持恒溫
實測＞設定：切斷加熱輸出
支持多段程序升溫、超溫、斷偶、漏電多重安全保護。
二、完整整機構造（五大系統）
系統 1：外殼散熱機體
雙層鈑金殼體：內外兩層冷軋鋼板，中間留空氣隔熱夾層，部分高溫爐夾層帶風冷 / 水冷通道；
散熱風機：底部 / 背部軸流風扇，持續帶走夾層熱量，防止外殼高溫燙傷；
安全結構：爐門聯鎖開關（開門自動斷電加熱）、接地保護、電源總開關、急停按鈕。
系統 2：保溫爐膛總成（核心發熱腔體）
馬弗內膽（工作爐膛）
材質分檔：
≤1200℃：多晶氧化鋁纖維一體成型爐膛，輕便、升溫快；
1400~1600℃：莫來石耐火纖維；
1700~1800℃：高純剛玉爐膛，耐高溫氧化、耐腐蝕。
作用：盛放樣品，隔絕發熱元件，穩定溫場。
保溫層
多層堆疊耐火纖維（氧化鋁纖維、硅酸鋁纖維），包裹爐膛四周、頂部、底部，減少熱量向外散失，節能且降低外殼溫度。
發熱元件（環繞爐膛布置）
表格
元件類型適用溫度安裝形式
鐵鉻鋁電阻絲≤1200℃鑲嵌在爐膛纖維槽內環繞排布
硅碳棒1300~1600℃左右 / 上下貫穿爐膛立式安裝
硅鉬棒1600~1800℃立式懸掛爐膛兩側
爐門密封組件
耐高溫硅膠 / 石墨密封墊，氣氛、真空馬弗爐加裝法蘭、螺栓，保證氣密性；立式爐分為上開蓋、底部升降密封兩種結構。
系統 3：測溫傳感組件
熱電偶
插入爐膛恒溫區，接觸高溫環境產生熱電勢，傳遞溫度信號：
K 型熱電偶：≤1200℃通用；
S/B 型鉑銠熱電偶：1600~1800℃高溫專用。
補償導線：連接熱電偶與溫控表，消除線路溫度誤差。
系統 4：電氣溫控系統（大腦）
溫控儀表：數顯儀表 / 觸摸屏程序溫控器，可設置升溫速率、多段恒溫、自動降溫；
功率調節模塊（可控硅 / 固態繼電器）：無觸點調壓，持續平穩控溫，無打火；
保護回路：
超溫保護：溫度超過警戒值自動切斷加熱并報警；
斷偶保護：熱電偶損壞斷路，停止加熱防失控；
過流、漏電、短路保護。
接線端子、電源線：小型爐 220V 單相，大功率立式 / 高溫爐 380V 三相供電。
系統 5、選配拓展結構（氣氛 / 真空立式爐專屬）
氣路系統：進氣口、出氣口、減壓閥、玻璃轉子流量計、密封管路；用于通入氮氣、氬氣等保護氣體；
真空系統：真空法蘭、真空泵、真空壓力表、充氣閥，實現無氧真空燒結；
電動升降機構：立式升降馬弗爐配套電動絲桿升降臺，自動升降取放料。
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